IPSAM s’occupe entièrement de la conception et de la production des installations sous vide et à haute pression dans ses bâtiments. C’est ce qui nous distingue sur le marché. A ce jour, nous avons vendu plus de 2.000 véhicules d’assainissement et 30.000 installations agricoles.

Comment? De la façon IPSAM!

Conception

Tous nos projets commencent par un processus d’ingénierie. Notre équipe multidisciplinaire d’ingénieurs se base sur les spécifications du client pour calculer, concevoir et dessiner le projet.
En coordination avec le fournisseur des chassis, les ingénieurs déterminent les spécifications du chassis nécessaire et l’espace de construction disponible.
Ensuite, le réservoir et la construction générale sont conçus. Toutes les composantes sont placées, tenant compte des législations et de l’espace disponible. Après la validation de la conception mécanique, il est à présent temps de développer la tuyauterie et le système d’entraînement de l’installation.
Nous écrivons nous-mêmes le programme PLC qui vous permet de contrôler votre installation depuis l’armoire de commande ou à l’aide d’une commande à distance.
En outre, nous veillons à l’organisation des agréments et nous appliquons les points d’action nécessaires selon les directives applicables. Enfin, vous recevez également un manuel sur mesure de votre installation contenant toutes les informations d’utilisation nécessaires.

Construction des cuves

Des plaques en acier laminé ou en acier inoxydable sont jointes ensemble avec le front pour former le corps. Ensuite, le réservoir est parfaitement soudé à l’aide de notre robot soudeur spécial.

Des anneaux de renforcement sont attachés à l’extérieur pour assurer que le réservoir résiste au sous vide. Notre constructeur de cuves installe le couvercle arrière selon le dessin créé.

* Au cas où le réservoir devra transporter des liquides dangereux, il s’agit d’un réservoir ADR qui devra être certifié par un organisme d’agréments externe. Cet organisme vérifie si les soudures sont conformes aux exigences strictes à l’aide de radiographies.

Pré-montage

Du moment où le chassis est disponible, nos monteurs assemblent toutes les pièces une première fois sur base du dossier de production. La technique utilisée est la soudure par points pour attacher toutes les composantes et la tuyauterie de façon temporaire.

En outre, nous installons différents accessoires, tels qu’un bac à tuyaux, des boîtes à outils et tout autre détail souhaité. Après l’approbation du client, l’installation est complètement démontée et préparée pour la conservation.

Conservation

La conservation ou le laquage des différentes composantes constitue une étape primordiale du processus. En effet, nos installations doivent pouvoir être utilisées de façon intensive par nos clients pendant 15 ans.

Durant le pré-traitement, les composantes sont soumises à un laquage individuel par nos soins. Après, le tout reçoit une couche de base à deux composantes et une couche finale à deux composantes dans la couleur souhaitée du client.

Montage final

Dès que tout est conservé et mis en couleur, la totalité est assemblée une deuxième fois. Cette fois-ci il n’y a plus de soudage et tous les éléments doivent donc s’imbriquer de façon impeccable.

Tous les raccordements hydrauliques et pneumatiques sont mis en place et connectés. A ce moment nos spécialistes installent également l’armoire de commande avec le câblage pour les commandes électriques. En dernier lieu vient le système de commande PLC qui donne vie à l’installation.

Vérifications

Avant de vous remettre les clés, nous nous assurons du bon fonctionnement en menant des essais de performance ciblés. Nous suivons des listes de contrôle pour tester la qualité, la durabilité et la fiabilité de l’installation:

  • Est-ce que toutes les composantes mécaniques et tous les tuyaux ont été installés de façon professionnelle et impeccable?

  • Les pompes différentes sont-elles alimentées correctement? Elles tournent selon le bon régime?

  • La commande des éléments hydrauliques et électroniques fonctionne proprement?

Toutes les composantes hydrauliques sont ajustées selon la pression et la vitesse appropriées pour ensuite être approuvées par la section de qualité. L’installation est maintenant prête à l’emploi!

Optez pour une qualité A robuste et pour des solutions innovatrices sur mesure de votre secteur. Venez parler de votre projet.

FAIRE UN RENDEZ-VOUS